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為了提升生產對市場需求的響應速度，促進生產方式向多品種、小批量、短交貨周期轉變。檢測儀表部從去年4月份開始，首先從變送器、電子部品部和金加工中心三個單位試點推行生產ERP管理。

我們大膽啟用年輕人，實現“一對一”專項輔導。在各單位產品總工程師帶領下，制訂了物料編碼編制規則，對物料編碼、倉庫基礎數據、BOM表斷層、斷階確定等各項關鍵工作進行分解、落實進度。在技術中心王瑛同志幫助下，對操作人員實行“一對一”專項輔導。鼓勵各單位操作人員互相幫助，共同提高。我們分別選取了以成品訂單生產為主的變送器產品部、以成品預排生產為主的電子部品和以零部件加工生產為主的金加工中心，先行推行實施工作。通過推行生產ERP管理，使肖一飛、周志剛、謝煒等一批青年人脫穎而出。他們熟悉企業產品、生產及工藝流程，鍛煉了一支熟悉管理軟件隊伍，提高了管理效率。

實施ERP上線后管理提升。變送器產品部已能根據銷售訂單需求，及時生成生產計劃，車間人員可以根據領料單及時將相關元器件、零部件送到8個生產工區。系統會提示倉庫中的元器件、零部件是否接近最低安全量，是否需要進行采購。電子部品部主要是數顯表生產和業內加工。車間調度可根據所有已經排產的工單，視車間生產進度，隨時可以打印一個或多個限額領用單，現場生產秩序、效率得到較大提高。金加工中心雖然地處青浦，但靈石路可以直接查到它庫存物資數量和金額。即時監控存貨資金異常情況，通過ERP系統能很快找到問題癥結。

利用ERP系統，形成訂單拉動生產方式，加快生產對銷售需求的響應速度，加快存貨周轉，對全面提升企業管理質量具有很大空間。

我們要認真總結推行ERP工作中的成功經驗和不足之處，繼續做好在其他單位推廣應用工作，以此全面提升檢測儀表部生產管理水平。為實現公司再次創業、做穩做健康而努力！